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  DK7740T全伺服中走絲線(xiàn)切割機(jī)特性簡(jiǎn)介
 
  機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和性能:
 
  機(jī)床床身:采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu);主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線(xiàn)架、運(yùn)絲基準(zhǔn)面,構(gòu)成多組合T型線(xiàn)、面、體的穩(wěn)定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩(wěn)定性,基準(zhǔn)面的平面度在動(dòng)靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機(jī)身承載面的載荷重量。
 
  工作臺(tái)拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、田字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),塑脂砂型鋳造-組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線(xiàn)性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)安裝在同一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
 
  線(xiàn)架部分:立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部(上線(xiàn)架)和下線(xiàn)架體相對(duì)成為固定式線(xiàn)架-剛性強(qiáng)不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象;排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構(gòu)-確保鉬絲的衡張力;方形導(dǎo)桿升降機(jī)構(gòu)中應(yīng)用蝸輪、斜齒桿機(jī)構(gòu)和900V型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動(dòng));上噴水裝置由噴水板、導(dǎo)絲器組成,連接在方形導(dǎo)桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動(dòng)、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。
 
  機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特性:
 
  線(xiàn)性導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上-確保線(xiàn)性導(dǎo)軌的直線(xiàn)度、平行度和滾珠絲杠的上母線(xiàn)、側(cè)母線(xiàn)的平行度。
 
  線(xiàn)性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)上-確保工作臺(tái)動(dòng)靜負(fù)載均分在滑塊上,提升精度穩(wěn)定性。
 
  DK7740T全伺服中走絲線(xiàn)切割機(jī)機(jī)械主要參數(shù):DK7740T
 
  1、工作臺(tái)臺(tái)面尺寸:           540×780mm
 
  2、X/Y軸行程:              500×400mm
 
  3、Z軸行程:                    300mm
 
  4、U/V軸行程:                 35×35mm
 
  5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
 
  6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密):    直線(xiàn)導(dǎo)軌(HIWIN線(xiàn)性滑軌)
 
  7、加工精度:            多次切割四方≦0.006mm
 
  8、表面粗糙度:          多次切割Ra≦1.1um
 
  8、走絲速度:            0-11 m/s(變頻調(diào)速)
 
  9、大加工速度:         100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
 
  10、臺(tái)面大承重:        600kg
 
  11、大工件尺寸:        700×460×450
 
  12、動(dòng)力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置:    380V±10%/50HZ
 
  13、 輸入功率:            2KW
 
  14、大加工電流:         6A
 
  15、顯示器:              15”彩色液晶顯示器
 
  16、可編程軸:             X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動(dòng))
 
  17、標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù):       模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
 
  18、伺服X、Y軸驅(qū)動(dòng)選用進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高。
 

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