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技術(shù)文章

全伺服中走絲線切割機操作中會有哪些錯誤

更新時間:2022-08-18

  在全伺服中走絲線切割機加工前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng),在線切割去除大量廢料時,應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。
 
  全伺服中走絲線切割機的誤差是指線切割結(jié)束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度,可能來自材料的變形,可能來自計算的失誤,也可能來自機床計算控制的錯誤,其中包括:
 
  1、計算失誤:這是人的原因,是可以驗算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計算過早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個位數(shù)不夠的無理數(shù)(如多齒形時),十進角度制與度分秒制混淆等。
 
  2、機床控制錯誤:發(fā)生的頻次是極少的,因為現(xiàn)今的機床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗,技術(shù)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受,它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
 
  3、材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗,開工之前要校零,手輪刻度要核對。自己沒算錯,機床也沒走錯都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
 
  4、機床的精度:這通常是指機械精度,是實際值與理論值的那個差值。產(chǎn)生這個差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi),這個數(shù)值是可以測量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機床結(jié)構(gòu)來說,要使這個誤差值控制在0。02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。

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