隨著社會(huì)的進(jìn)步，數(shù)控線切割機(jī)在發(fā)展使用上也是越來越精密，在工作效率上也是有著很大程度上的提高，它的出現(xiàn)，優(yōu)勢(shì)在于在于對(duì)于機(jī)床的成本方面可以得到大大的控制。同時(shí)在工業(yè)方面，數(shù)控線切割機(jī)是一種什么樣的機(jī)械，我國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，所以對(duì)于產(chǎn)品需求量非常高，自然在加工工件方面也是需要做到進(jìn)一步提升效率，才可以或多更多數(shù)量上的產(chǎn)品。同時(shí)還有一個(gè)好處就是可以減少機(jī)床的負(fù)擔(dān)，自然出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)也是會(huì)降低很多，通過這樣的做法，才可以真正地體現(xiàn)到提升產(chǎn)量的關(guān)鍵作用。
數(shù)控線切割機(jī)投入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用的幾年時(shí)間里，根據(jù)不同切割類型、切割方式和切割幅面形成數(shù)百種數(shù)控切割機(jī)機(jī)型，作為剛接觸數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的企業(yè)來說，面對(duì)種類如此繁多的機(jī)型型號(hào)，往往無法準(zhǔn)確選擇適合自身加工需要的數(shù)控線切割機(jī)，除此之外，了解數(shù)控線切割機(jī)的功能作用，也是下一步完善利用設(shè)備的基礎(chǔ)。
數(shù)控線切割機(jī)主要是由滾動(dòng)部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣組件、高頻電源以及網(wǎng)絡(luò)接口五部分構(gòu)成的，每一部件都有其各自不同的作用，其中包括：
1、數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng)：高質(zhì)量PC機(jī)，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定可靠。
2、電氣組件：線切割機(jī)床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用進(jìn)口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等），以確保質(zhì)量。
3、網(wǎng)絡(luò)接口：線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進(jìn)行RS232或RS485串口傳輸，使機(jī)床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。
4、高頻電源：采用高性能全數(shù)字脈沖電源，頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。
5、滾動(dòng)部件：采用國(guó)家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌，采用大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)絲筒經(jīng)過全息動(dòng)平衡檢驗(yàn)，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證了線切割機(jī)床的高速化、高精度化運(yùn)行。
做為機(jī)械制造中*的一種先進(jìn)的加工方法，數(shù)控線切割機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。
2、數(shù)控線切割機(jī)直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。
3、數(shù)控線切割機(jī)可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。
4、數(shù)控線切割機(jī)采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5、傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。
6、直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化控制。
7、工作液采用水機(jī)乳化液，成本低、不會(huì)發(fā)生火災(zāi)。
8、電火花切割不能加工非導(dǎo)電材料。
9、與一般切割加工相比，數(shù)控線切割機(jī)線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡(jiǎn)單的大批量零件加工。
（數(shù)控線切割機(jī)產(chǎn)品圖）
