中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床能加工各種高硬度﹑高強(qiáng)度﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。如淬火鋼﹑硬質(zhì)合金等。加工時(shí)中走絲線(xiàn)切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復(fù)雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度。可用于單件﹑小批量生產(chǎn)中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復(fù)雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達(dá)0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μｍ，切割速度快為300mm/min。中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床加工是利用金屬絲（鉬絲﹑鎢鉬絲）與工件構(gòu)成的兩個(gè)電極之間進(jìn)行脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕效應(yīng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工，以達(dá)到成形的目的。
被加工的工件作為陽(yáng)極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當(dāng)鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，線(xiàn)切割工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時(shí)的放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來(lái)。若工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，就能切割出所需的形狀。
只有堅(jiān)持做好中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作，才能保證中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的良好工作狀態(tài)，保證加工質(zhì)量，延長(zhǎng)線(xiàn)切割機(jī)床的壽命。中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的保養(yǎng)主要包括以下幾點(diǎn)：
一、線(xiàn)切割機(jī)床的定期潤(rùn)滑
電火花線(xiàn)切割機(jī)床上的運(yùn)動(dòng)部件如機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠螺母副、傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)輪軸承等應(yīng)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，通常使用油槍注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。如果軸承、滾珠絲杠等是保護(hù)套式，可以在使用半年或一年后拆開(kāi)注油。
二、線(xiàn)切割機(jī)床的定期調(diào)整
對(duì)于絲杠螺母、導(dǎo)輪等，要根據(jù)使用時(shí)間、磨損情況、間隙大小等進(jìn)行調(diào)整，對(duì)導(dǎo)電塊要根據(jù)其磨損的溝槽深淺進(jìn)行調(diào)整。
三、線(xiàn)切割機(jī)床的定期更換
中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床中的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪軸承等容易發(fā)生磨損，是容易損壞的部件，磨損后應(yīng)及時(shí)更換，保證運(yùn)動(dòng)精度。中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的工作液太臟會(huì)影響切割加工，所以也要定期更換。
四、中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的定期檢查
定期檢中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床電源線(xiàn)、行程開(kāi)關(guān)、換向開(kāi)關(guān)等是否安全可靠；另外每天檢查中走絲數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床的工作液是否足夠，管路是否通暢。
