詳細(xì)資料
| 品牌 | 創(chuàng)為 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 控制形式 | 數(shù)控 | | |
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DK7732T伺服中走絲線切割機(jī)主要結(jié)構(gòu)和性能：
1、機(jī)床床身：采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu)；主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準(zhǔn)面，構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體.塑脂砂型鑄造確保整體機(jī)身的剛性穩(wěn)定性，基準(zhǔn)面的平面度在動(dòng)靜態(tài)中的精度得到保證，提高了機(jī)身承載面的載荷重量。
2、工作臺(tái)拖板部分：拖板采用凹凸實(shí)體、田字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，塑脂砂型鑄造一組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設(shè)計(jì)安裝在同一個(gè)墓體的基準(zhǔn)面上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。
3、線架部分：立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對(duì)成為固定式線架剛性強(qiáng)不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象；排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構(gòu)確保相絲的衡張力；方形導(dǎo)桿升降機(jī)構(gòu)中應(yīng)用蝸輪、斜齒桿機(jī)構(gòu)和gOOV型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調(diào)整切割高度(電動(dòng))；上噴水裝留由噴水板、導(dǎo)絲器組成，連接在方形導(dǎo)桿下方穩(wěn)定相絲的頗動(dòng)、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。
工作臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特性：
1、線性導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個(gè)基體的基準(zhǔn)面上確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。
2、線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對(duì)稱點(diǎn)上確保工作臺(tái)動(dòng)靜負(fù)載均分在滑塊上，提升精度穩(wěn)定性。
T型中走絲可選配置：
可選配進(jìn)口的交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速移動(dòng)和定位。
可選配由高精度光學(xué)電子尺組成的閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)零件位置，并反饋至控制系統(tǒng)進(jìn)行高速微量比較，快速調(diào)整控制位胃，極大的提高加工情度。
主要用途及適用范圍
廣泛應(yīng)用于模具制造、電子儀器、精密機(jī)械、醫(yī)療器械、汽車零部件、磁性材料、核工業(yè)、航空航天及軍工等行業(yè)。
主要適合干加工各種沖壓模、粉末冶金模、注塑模、拉絲模、波紋板成型模等等各種模具。
適合于加工微細(xì)孔、異形孔、異形槽、窄縫、標(biāo)準(zhǔn)缺失件、齒輪和復(fù)雜的零件加工。
適合加工高硬度合金、磁性材料，貴重金屬材料。
DK7732T伺服中走絲線切割機(jī)主要參數(shù)：DK7732T
1、工作臺(tái)臺(tái)面尺寸： 610×360mm
2、X/Y軸行程： 400×320mm
3、Z軸行程： 300mm
4、U/V軸行程： 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密)：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密)： 直線導(dǎo)軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度： 按JB_T 11999.1-2014標(biāo)準(zhǔn)
8、走絲速度： 0-11 m/s(變頻調(diào)速)
9、大加工速度： 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機(jī)床外形尺寸： 1600×1320×1840
11、 機(jī)床重量： 2000kg
12、臺(tái)面大承重： 500kg
13、大工件尺寸： 610×360×350
14、動(dòng)力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置： 380V±10%/50HZ
15、輸入功率： 2KW
16、大加工電流： 6A
17、顯示器： 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸： X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動(dòng))
19、編程方式： CAD/CAM/ISO
20、標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)： 模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
21、伺服X、Y軸驅(qū)動(dòng)選用進(jìn)口的交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，加工精度更穩(wěn)定，多次切割精度更高。
