中走絲線切割大厚度切割工件時需采取什么措施?

　　中走絲線切割在機械加工行業(yè)受歡迎的，除了本身良好的性價比外，其加工質(zhì)量及工藝也是有目共睹的。中走絲線切割也是電火花線切割機床的一種，目前應(yīng)用范圍非常廣泛，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
　　
　　1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
　　
　　2、可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。
　　
　　3、加工樣板和成型刀具。
　　
　　4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。
　　
　　5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
　　
　　6、加工凸輪、特殊的齒輪。
　　
　　7、適合于小批量、多品種零件的加工。
　　
　　我們經(jīng)常在操作中走絲線切割機床時，接到一些大厚度的工件時，線切割機床切割時就有些困難了，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度，加工就很不穩(wěn)定，直至有電流無放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲，在很不穩(wěn)定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質(zhì)量嚴(yán)重破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。
　　
　　大厚度切割通常是指200mm以上的鋼，至于電導(dǎo)率更高，導(dǎo)熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm，如紫銅，硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。
　　
　　如何解決中走絲線切割大厚度切割工件呢？我們可采取如下措施：
　　
　　1、加大單個脈沖的能量（單個脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個脈沖的能量），加大脈沖間隔，目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下，形線切割成火花放電的能力，火花的爆力被增強。
　　
　　2、選用介電系數(shù)更高，恢復(fù)絕緣能力更強，流動性和排污解力更強的冷卻液。
　　
　　3、大幅度提高脈沖電壓，使放電間隙加大，水進(jìn)入和排出也就比較容易了。
　　
　　4、事先做好被切材料的予處理，如以反復(fù)鍛造的辦法均勻組織，清除雜質(zhì)，以退火和實效處理的辦法清除材料的內(nèi)應(yīng)力。以去除大的余理的辦法使材料應(yīng)力得到充分釋放。
　　
　　5、提高絲速，更平穩(wěn)的運絲，使攜水和抗據(jù)短路的能力增強。
　　
　　6、人為偏制折線進(jìn)給或自動進(jìn)二退一的進(jìn)給方式，使間隙被有效擴大。