數(shù)控雕銑機顧名思義就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。數(shù)控雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工。
隨著數(shù)控雕銑機應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，其市場規(guī)模也不斷擴大。數(shù)控雕銑機以自身所具有的技術(shù)優(yōu)勢，加上合理的價格，已成為我國消費類電子零配件制造、小型精密模具制造、五金制品、家具制造等行業(yè)重要的機床工具。
隨著下游各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品加工過程中的高精密、率、低耗能、低耗材的要求不斷提升，數(shù)控雕銑機自身技術(shù)不斷成熟，下游新興應(yīng)用領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)，國內(nèi)人工成本的不斷增長，原有老舊設(shè)備的更新?lián)Q代等等，都將對市場起到積極的推動作用。未來數(shù)控雕銑機行業(yè)將持續(xù)高速增長。
今天小編來給大家說說雕銑機各部分的作用。數(shù)控雕銑機主要分為主軸部件，機床進給系統(tǒng)，機床潤滑系統(tǒng)，分別有著不同的作用。
1、主軸部分采用高速、精密配對軸承，剛性或彈性預(yù)緊結(jié)構(gòu)，可獲得較高的轉(zhuǎn)速，使刀具發(fā)揮出切削效果。高精度的軸承加上高精度的零件制造足以保證7：24錐孔對于安裝基面的徑向跳動在0.005MM之內(nèi)。能夠以連續(xù)微調(diào)的方式改變速度，所以在整個加工過程中能即時控制切削速度，從而獲得理想的加工效率。經(jīng)過動平衡試驗，等級達到G1或G0.4（ISO1940-1），主軸在高速旋轉(zhuǎn)情況下具有噪音小的優(yōu)點。
2、機床進給系統(tǒng)可采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給。也采用直聯(lián)式精密滾珠絲桿傳動,使機床定位精度及重定位精度高。
3、機床的潤滑系統(tǒng)機床的潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計先進、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便。過濾網(wǎng)在自動供油泵和節(jié)流分配器中，各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通能夠得到保障。壓力供油是機床主要的方式，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān)。各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能得到充分的潤滑。
想要提高數(shù)控雕銑機的加工效果，可以通過以下措施來實現(xiàn)：
1、配件使用
這里的配件主要指的就是雕刻用刀。為了配合加工對象的需要，數(shù)控雕銑機設(shè)備能夠適應(yīng)各種不同型號不同種類的刀具，這也是需要操作者在進行加工的時候根據(jù)需要來選擇合適的刀具以確保加工的精度。
2、工藝選擇
數(shù)控雕銑機的一個*的使用優(yōu)勢就是能夠支持一機多用，同一臺設(shè)備不同的操作手法和數(shù)據(jù)控制能夠產(chǎn)生不同的加工效果，這其中操作人員對數(shù)控雕銑機的調(diào)整至關(guān)重要。操作者需要根據(jù)具體的加工需要來對設(shè)備進行的調(diào)整，使其處于合適的運行狀態(tài)，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的加工效果。
3、人員操作
設(shè)備的運行離不開人力的掌控，操作人員的專業(yè)性是影響數(shù)控雕銑機加工效果的一個關(guān)鍵性因素。
