中走絲線切割機床穩(wěn)定首要必需要保證在加工的時分不重復(fù)的斷絲，斷絲的概率是和放電的能量和工件的厚度來增大的，也就是在鉬絲放電的時分遭到離子的炮擊冷卻以及逗留有著緊密的。切割的功率和外表粗糙度也與極間冷卻與消電離并康復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。
中走絲線切割機床廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機械、轎車零部件、軍工等有些。床身是選用高強度鑄鐵，成型的基座，為機床的承重部件。鑄件體都選用樹脂砂鍛造技能鍛造,兩次高溫退火處理，在同類型中走絲線切割機床中自重也大，保證機械精度的恒久不變。電控柜有些具有多次切割功能，選用變頻技能使運絲愈加安穩(wěn)，工件外表光潔度提高到﹤1.5µm，加工精度到﹤0.015mm選用CNC數(shù)字操控走絲方法，提高了工件外表光潔度具有單方向放電功能，有用操控工件外表切割線紋具有智能化數(shù)據(jù)庫，經(jīng)過很多實驗和優(yōu)化組合，供用戶對于不一樣工件切割需要進行挑選具有高低壓調(diào)檔電流功能，滿意不一樣工件原料下的加工電流的挑選具有分組脈沖輔佐功能，進一步滿意客戶的精密請求格外選用新式三層過濾式水箱，延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣功能增強，終究促進加工工件光潔度的提高，合作選用型的冷卻液—水基工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保請求。
中走絲線切割加工能正常運轉(zhuǎn)，中走絲技術(shù)指出有必要具有下列條件：
1.鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅持必定空隙，空隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2.電火花線切開機床加工時，有必要在有必定絕緣功能的液體介質(zhì)中進行，如火油、皂化油、去離子水等，要請教高絕緣性是為了利于發(fā)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有掃除空隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極效果。鉬絲和工件被加工外表之間堅持必定空隙，假如空隙過大，極間電壓是不能夠擊穿極間介質(zhì)，則不能發(fā)生電火花放電；假如空隙過小，則簡單形成短路銜接，也不能發(fā)生電火花放電。
3.有必要選用脈沖電源，即火花放電有必要是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖距離、tp為脈沖周期。在脈沖距離內(nèi)，使空隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在南北極間擊穿放電。
