中走絲機(jī)床的修刀功能，修刀也是多刀切割，*刀用于切割，接下來(lái)的幾刀用來(lái)修光潔度，所以使用中走絲機(jī)床可以達(dá)到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，電極絲會(huì)越來(lái)越細(xì)，zui后會(huì)影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度，每次開(kāi)始切割之前測(cè)量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長(zhǎng)一段時(shí)間，需要測(cè)量鉬絲的直徑和圓度，如果電極絲損耗厲害時(shí)，換新的電極絲。
目前市場(chǎng)中走絲機(jī)床廠家非常多，用戶在中走絲機(jī)床選擇的過(guò)程中，如果一不注意，就會(huì)被一些不太清楚的誤區(qū)所誤導(dǎo)，下面我們一起來(lái)看看這幾大誤區(qū)：
1.看光潔度：新機(jī)床無(wú)論是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)還是伺服驅(qū)動(dòng)只要多次修刀，電源沒(méi)有附加功能的情況下，表面光潔度基本上差不了多少。甚至個(gè)別采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)中絲的廠家加工的零件通過(guò)噴砂處理后光潔度比伺服驅(qū)動(dòng)中絲還要好。
2.看效率：加工電流和效率成正比；以0.18mm直徑的鉬絲為例，目前它能長(zhǎng)期切割的承受加工zui大電流為6-8A大小。瞬間電流和效率可以再加大，但這樣的話鉬絲損耗會(huì)很大而且表面光潔度也會(huì)非常差，沒(méi)有任何實(shí)際意義。
3.看精度：新機(jī)床無(wú)論采用步進(jìn)還是伺服驅(qū)動(dòng)切割的精度都是差不多的，但是隨著時(shí)間的推移，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)切割的精度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有伺服驅(qū)動(dòng)切割精度高的。所以很多人認(rèn)為步進(jìn)機(jī)床和伺服機(jī)床差不多，但是當(dāng)連續(xù)切割多個(gè)零件的穩(wěn)定性或一致性精度：在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，或者是連續(xù)加工跳步模時(shí)尺寸的一致性尤為重要；當(dāng)然需要注意！這里所講的連續(xù)加工是指不允許有操作者人為的檢測(cè)和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作；
4.只講中走絲機(jī)床的切割質(zhì)量，卻從不講對(duì)操作人員技能的依賴(lài)：中走絲機(jī)床的加工質(zhì)量再好，如果必須依賴(lài)操作人員的個(gè)人技能才能實(shí)現(xiàn)，這樣的中走絲機(jī)床只能是低端產(chǎn)品，操作人員固然重要，但其機(jī)床操作的便捷性同樣重要。
以上就是介紹“選擇一臺(tái)中走絲機(jī)床的幾點(diǎn)誤區(qū)”。
